传统上，润滑调度一直是“基于时间”的设备。UE建议基于小时的操作润滑时间表还提供关于润滑剂的量的说明。适用于这些预定的维护程序。问题是，不是每个轴承都需要润滑。按计划进行润滑。有可能他们需要润滑，也有可能不会。需要按照预定的工作顺序添加更多的润滑剂。

这个润滑水平可能会很好，增加更多可能导致过度润滑。建立润滑间隔的概念是基于一个简单的
前提：通过防止轴承的运行来保持设备的*运行干涸，造成灾难性破坏。这是一个坚实的“预防”概念。然而，在防止润滑之间必须达到平衡，饥饿和过度润滑的。事实上，常见的
轴承失效的原因是过度润滑，而不是润滑饥饿。
为了实现设备优化的目标，知道什么时候润滑和何时停止向轴承施加润滑剂。这可以完成了一个基于条件的润滑策略。简单地说，轴承的状态决定何时润滑。如果轴承工作正确和不显示任何改变，保证润滑，轴承应单独留下。条件变化与方位说明润滑剂的减少，然后应该应用润滑。监测润滑剂的应用也将决定润滑油有多大。添加和何时停止应用程序。超声技术适合于基于状态的润滑方法。用超声波检测仪器可以建立一个程序。告知检查员哪些轴承需要润滑并帮助润滑。技术人员确切地知道要应用多少润滑。

了解这些仪器如何有效地在大范围内工作一个典型的植物的环境，必须了解的技术超声波，超声波如何由轴承产生，如何超声
监测仪器可以帮助维持轴承的*润滑水平。该技术是基于对高频声音的感知。超声被认为是以每秒20000次或20千赫兹开始。
（kHz）。这被认为是人类听觉的高频阈值。大多数用于监测设备的超声波仪器都是有意义的。从20千赫到100千赫。人类听觉范围包括，从20个周期每秒（20赫兹）到20 kHz。一般人会经常听到高达16.5千赫，没有更多。这些频率比较是很重要的，因为有
低频和高频声音传播方式的差异帮助我们理解为什么超声波可以有效地形成轴承监控和润滑程序。

附件中提供的是UE的润滑脂球罐润滑指南，如需要了解更多的产品信息请找我公司业务。