较早公告: 在工业自动化、智能制造及精密传动领域,电机驱动系统的平稳运转是设备高效作业、减少故障损耗的核心基础。实际工况中,负载波动、环境干扰、机械同轴偏差等因素,常会引发电机转速漂移、定位偏移、启停抖动等问题,直接影响生产线运行效率与设备使用寿命。KUBLER旋转编码器作为电机驱动闭环控制的核心反馈部件,凭借扎实的机械结构设计、稳定的信号传输能力与严苛的工况适配性能,从信号反馈、抗干扰、机械适配、安全监控等多个维度,全面赋能电机驱动系统,显著提升整体运行稳定性。电机驱动系统的稳定运行,离不开精准的位置与转
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意大利DROPSA气动润滑泵LOCOPUMP S3的主要特性与应用概述
点击次数:19 更新时间:2026-06-01

大家对于意大利DROPSA气动润滑泵LOCOPUMP S31吗?接下来为大家简要概述一下:

一、核心参数速览(一眼看懂)

- 类型:单作用气动油脂泵(50:1增压比)

- 排量:2 cm³/冲程

- 工作气压:3–6 bar(44–88 psi)

- 输出压力:最大300 bar(4350 psi)

- 油箱:0.5kg / 2kg(透明+弹簧压盘)

- 介质:NLGI 000~2 润滑脂

- 标配:低液位报警开关

- 温度:5–50℃(-10~+60℃可定制)



二、工作原理(简单清晰)

LOCOPUMP S3 是单作用气动增压泵,靠压缩空气驱动,原理分4步:

1. 进气推活塞:3–6 bar压缩空气进入泵体,推动气动活塞下行

2. 增压出油:气动活塞带动50:1增压比的油脂活塞,将油脂加压至300 bar,从出油口输出到润滑系统

3. 弹簧复位:气动腔排气,内部弹簧推动活塞上行,完成复位

4. 持续循环:配合3/2换向阀,实现连续冲程,稳定输出高压油脂

关键设计:

- 弹簧压盘油箱:始终压紧油脂,避免吸空,适配NLGI 2稠脂

- 透明油箱+低液位开关:直观看余量,缺脂自动报警

- 全钢泵芯+硬化活塞:耐磨、高压可靠、寿命长



三、核心功能与用途

核心功能

- 高压输出:3–6 bar气源→300 bar油脂,适配长管路、多润滑点

- 单作用稳定:每冲程固定2 cm³,流量精准、压力稳定

- 液位监控:透明油箱+标配低液位报警,防缺脂干磨

- 安装灵活:可任意角度安装,适配紧凑设备空间

- 结构极简:无电机、无电路,防爆、免维护、成本低

典型应用场景

- 单线渐进式润滑系统(DROPSA nP/SMX/SMO/SMP):机床、流水线、包装机、纺织机械

- 中小型设备:数控机床、注塑机、印刷机、木工机械、输送机

- 有压缩空气场景:工程机械、港口设备、汽车生产线、冶金辅助设备

- 防爆/无电环境:煤矿、化工、喷涂车间、户外移动设备


一、核心参数速览(一眼看懂)

- 类型:单作用气动油脂泵(50:1增压比)

- 排量:2 cm³/冲程

- 工作气压:3–6 bar(44–88 psi)

- 输出压力:最大300 bar(4350 psi)

- 油箱:0.5kg / 2kg(透明+弹簧压盘)

- 介质:NLGI 000~2 润滑脂

- 标配:低液位报警开关

- 温度:5–50℃(-10~+60℃可定制)



二、工作原理(简单清晰)

LOCOPUMP S3 是单作用气动增压泵,靠压缩空气驱动,原理分4步:

1. 进气推活塞:3–6 bar压缩空气进入泵体,推动气动活塞下行

2. 增压出油:气动活塞带动50:1增压比的油脂活塞,将油脂加压至300 bar,从出油口输出到润滑系统

3. 弹簧复位:气动腔排气,内部弹簧推动活塞上行,完成复位

4. 持续循环:配合3/2换向阀,实现连续冲程,稳定输出高压油脂

关键设计:

- 弹簧压盘油箱:始终压紧油脂,避免吸空,适配NLGI 2稠脂

- 透明油箱+低液位开关:直观看余量,缺脂自动报警

- 全钢泵芯+硬化活塞:耐磨、高压可靠、寿命长



三、核心功能与用途

核心功能

- 高压输出:3–6 bar气源→300 bar油脂,适配长管路、多润滑点

- 单作用稳定:每冲程固定2 cm³,流量精准、压力稳定

- 液位监控:透明油箱+标配低液位报警,防缺脂干磨

- 安装灵活:可任意角度安装,适配紧凑设备空间

- 结构极简:无电机、无电路,防爆、免维护、成本低

典型应用场景

- 单线渐进式润滑系统(DROPSA nP/SMX/SMO/SMP):机床、流水线、包装机、纺织机械

- 中小型设备:数控机床、注塑机、印刷机、木工机械、输送机

- 有压缩空气场景:工程机械、港口设备、汽车生产线、冶金辅助设备

- 防爆/无电环境:煤矿、化工、喷涂车间、户外移动设备


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