大家对于德国HYDAC低压滤芯0160D010V了解吗？接下来为大家简述一下：

贺德克 HYDAC 0160D010V 低压/中压管路滤芯 技术解析

（金属纤维烧结毡，适配低压/中压液压系统）

一、产品定位与型号解析

1. 型号编码（0160D010V）

- 0160：规格代码 → 额定流量约 160 L/min，适配对应壳体尺寸

- D：压力管路滤芯（Pressure Line），低压/中压（非高压BN4HC）

- 010：过滤精度 10 μm（绝对精度，β₁₀≥1000）

- V：滤材标识 → 金属纤维烧结毡（Metal Fiber Fleece），耐高温、可反冲洗 

2. 产品定位

- 属于贺德克 Optimicron V 系列，金属纤维烧结滤芯

- 适配低压/中压液压系统（≤25 bar），区别于高压BN4HC（420 bar）

- 核心优势：耐高温、抗冲击、可反冲洗、长寿命，适合恶劣工况

二、核心技术参数（原厂标准）

表格   

参数项 规格值 说明 

额定流量 160 L/min 适配0160系列过滤器壳体 

工作压力 ≤25 bar 低压/中压系统专用 

耐压差（抗溃压） 20 bar 金属结构，抗压差能力强 

过滤精度 10 μm β₁₀≥1000（ISO 16889），绝对过滤 

滤材 金属纤维烧结毡（Optimicron V） 多层金属纤维烧结，耐高温、抗腐蚀[__LINK_ICON] 

密封材质 NBR（丁腈）/可选FKM（氟胶） 适配-30℃~+120℃ 

结构 折叠式金属骨架 高强度、抗变形、可反冲洗 

尺寸 外径≈80mm，长度≈150mm 标准0160规格 

重量 0.27 kg 轻量化设计 

适配壳体 HYDAC LPF、MDF、DF（低压版）、RF系列 回油/低压压力管路过滤器 

三、Optimicron V 金属纤维滤材技术优势

1. 耐高温与化学稳定性

- 工作温度可达 120℃，适配高温液压油、润滑油、导热油

- 耐酸碱、抗水解，兼容矿物油、合成油、水乙二醇、乳化液

2. 可反冲洗再生

- 金属纤维结构坚固，支持反向冲洗/气吹清洗，滤芯可重复使用（寿命延长3–5倍）

- 降低耗材成本，减少停机更换频率

3. 高纳污与低阻力

- 多层梯度烧结，纳污容量大，初始压差低（≤0.1 bar）

- 流量稳定，适合大流量、连续运行系统

4. 抗冲击与抗疲劳

- 金属骨架+烧结滤层，耐受压力脉冲与振动，适合工程机械、冶金设备

四、应用场景与适配系统

1. 典型行业

- 冶金：轧机、连铸机低压润滑/液压系统

- 工程机械：装载机、摊铺机、压路机低压回路

- 电力：汽轮机润滑油站、风机润滑系统

- 石化：压缩机润滑油、导热油过滤

- 通用工业：机床液压站、注塑机低压回路

2. 适配系统特点

- 系统压力：10–25 bar，流量大（≥100 L/min）

- 介质温度高、杂质多、需频繁反冲洗

- 要求滤芯长寿命、可维护、耐高温

- 对油液清洁度要求：NAS 7–9级

五、要点安装与维护指南

1. 要点

- 确认系统压力 ≤25 bar，高压系统请选 BN4HC 系列

- 流量匹配：0160规格对应 160 L/min，超流量需选更大规格（如0240D）

- 高温/腐蚀工况：选用 FKM 氟胶密封 版本

2. 安装规范

- 安装方向：箭头指向出油方向，不可倒装

- 壳体清洁：更换前清理过滤器壳体内杂质，避免二次污染

- 预注油：新滤芯安装前注满油，排除空气，防止气蚀

3. 维护与再生

- 压差监控：建议压差 ≥0.6 bar 时反冲洗或更换

- 反冲洗流程：停机→泄压→反向通油/气→冲洗5–10分钟→恢复正向

- 更换周期：常规工况 3000–5000小时；反冲洗可延长至 8000–10000小时

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