较早公告: 在当今工业制造与精密机械的广阔领域中,液压系统作为能量转换与传递的关键环节,其性能的优劣直接影响到整个生产流程的效率与可靠性。而在众多液压元件中,Vickers柱塞泵凭借其耐用性与稳定性,成为了众多行业的液压动力核心。耐用性,是衡量一个液压元件品质的重要标尺。Vickers在设计之初,便深刻理解了这一核心需求。它采用了高强度、耐磨损的材料,结合先进的制造工艺,确保了泵体在长时间、高负荷运行下的结构完整性与性能稳定性。无论是面对温度、高压环境,还是频繁启停、连续作业的挑战,Vickers都能展现出
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IFM压力传感器正确安装步是什么
点击次数:1423 更新时间:2019-08-16

  通常IFM压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的,如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏,选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸。

 

  另外,合适的安装扭矩有利于形成良好的密封,但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。IFM压力传感器正确安装步骤。

压力传感器正确安装方法:

1.通过适当的仪表, 在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值。

2.核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

 

IFM压力传感器正确安装步是什么确定具体安装位置(为了确定压力传感器的编号和具体安装位置, 需按充气网的各个充气段来考虑)

1. 压力传感器必须沿着线缆进行安装, 好安装在线缆接头处。

2. 每条线缆装设压力传感器不少于4个, 靠近电话局的两个压力传感器, 相距不应大干200m。

3. 每条线缆的始端和末端分别安装1个。

4. 每条线缆的分支点应装1个, 如果两个分支点相距较近(小于100 m),可只装1个。

5. 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个

6. 对无分支的线缆, 因垒线的线缆程式一致, 压力传感器的安装隔距不大干500m, 并使其总数不少于4个。

7. 为了便于确定压力传感器故障点, 除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还要另外安装1个当然在设计中, 一定要考虑经济与技术的因素, 在不需要安装压力传感器的地方,则应不必安装。

 

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